生物質燃料含碳量少，生物質燃料的含碳量超高不會超過50%，相當于褐煤的含碳量。特別是固定碳的含量明顯比較煤少，所以該燃料燃燒的時間短，而且能量密度比較低。

   它揮發分多，該燃料中的碳多數和氫結合成分子量較低的碳氫化合物，遇熱易分解析出揮發物，揮發分里所含能量占其所有能量的一半以上，若燃燒不充分會產生黑煙污染環境。

   含氧量多使得生物質易燃，且不需要太多的氧氣供應。生物質燃料密度小，比較容易燃燒盡，灰渣中殘留的碳少，但對燃料的運輸不利。

   與煤的燃燒類似，生物質燃料的燃燒過程可以分為：預熱、干燥、揮發份析出和焦炭燃燒四個階段。在250℃時熱分解開始，在325℃時揮發分可以析出近80%。揮發分的析出時間很短，若通風不足，揮發分有可能未燃燒完全就排除，會產生黑煙甚至濃黃煙。揮發分燃盡后，燃料的剩余物為松散的焦炭，氣流運動會將一部分炭粒裹入煙道，形成黑絮，因此若通風過強會降低燃燒效率。固定碳燃燒受到灰分包裹空氣較難滲透的影響，易有殘炭遺留。

   生物質壓縮成型，生物質燃料在直接燃燒時存在揮發分逸出過快、空氣供給難以控制等這些問題在一般的爐灶中不易解決，村民使用時也控制不好。為了改善此類問題，將分布散、形體輕、儲運困難、使用不便的生物質燃料壓縮成型后使用，能提高燃料的熱值，改善燃燒性能，此項技術稱為生物質壓縮成型技術。在20世紀80年代，此項技術得到較大規模的發展。

   農村以秸稈、稻殼等為主的生物質資源豐富，在收集過程中盡可能減少夾帶泥土，防止燃燒時結渣，條件允許宜采用機械化收集。粉碎是壓縮成型前對物料的基本處理，對稻殼等小尺寸原料只進行清除尺寸較大的異物即可，對秸稈等尺寸較大的農林廢棄物，要進行粉碎作業，通常進行兩次以上粉碎，一般先用切片機切成小片再用錘片式粉碎機粉碎。

   原料粉碎后要有一個脫水程序，常用設備有回轉圓筒式干燥機和立式氣流干燥機，濕度控制在10%—15%，含水率達到成型要求的范圍后輸送至下一工序。